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异形灯珠_奕博(在线咨询)_3mm高平头异形灯珠

异形灯珠_奕博(在线咨询)_3mm高平头异形灯珠图片
  • 产品编号:293130740443937
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  • 所在地区:广东省 东莞市
  • 发布时间:2018-04-16 17:12:21
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产品详情
异形灯珠_奕博(在线咨询)_3mm高平头异形灯珠。奕博工厂是一家集开发、生产、销售、售后服务为一体的光电照明高科技企业,采用先进的生产设备以及专业的技术人才,不断地引进先进的技术及管理经验,致力向新老客户提供高品质的产品服务和设计解决方案。奕博专业生产SMD贴片LED灯珠、插件LED灯珠、食人鱼LED灯珠、红外线发射管等等. 展柜所用的LED贴片灯条3528和5050的区别2835:LED组件的长度是3.5mm,宽度是2.8mm。5050:LED组件的长度是5.0mm,宽度是5.0mm。LED灯数一般来说2835规格灯带是每米60颗LED,也有30颗的;而5050规格灯带普遍为每米60颗LED,而珠宝柜台中常见的为72颗,甚至80颗。LED贴片灯条的输入电压,一般常用的规格是直流12V,也有的是24V。LED贴片灯条一般用于产品展柜,店面门头装饰,超薄灯箱背光源,酒i店KTiV装饰,户外亮化,家居天花,吊顶玄关装饰。现已广泛应用于家具、汽车、广告、照明、轮船等行业。特点:1、绿色环保照明光源,不产生有害紫外光线,特别适用于文i物、药品陈列照明。用来照射金银珠宝、手表等更显晶莹璀璨。2、冷光源,发热低微,不会对陈列商品产生热辐射;3、高i效节电,比日光灯节电65%以上。4、超长使用寿命,一次安装可用3年。5、低电压工作,使用安全可靠。2835贴片led与5050贴片规格外形尺寸35mm*28mm,50mm*50mm尺寸不一样,功率也不一样,在贴片的应用上,2835不管是在亮度上还是在寿命上都没有5050有优势,大小不同样。2835和5050贴片LED有什么用途?2835,5050,都是SMD表贴式LED封装形式的成品灯尺寸。用尺寸做名字。如:5050是LED封装的型号,以尺寸规格命名,是指5050型号LED灯珠。表贴式SMD灯和直插式DIP灯相比,亮度偏低,但维修方便,视角也大些。所以一般室内LED显示屏用的几乎都是SMD贴片LED。 异形灯珠LED灯珠规格书,咨询奕博,免费提供LED封装工艺知识  一、生产工艺  1、生产:  a)清洗:采用超声波清洗PCB或LED支架,并烘干。  b)装架:在led管芯(大圆片)底部电极备上银胶后进行扩张,将扩张后的管芯(大圆片)安置在刺晶台上,在显微镜下用刺晶笔将管芯一个一个安装在PCB或LED支架相应的焊盘上,随后进行烧结使银胶固化。  c)压焊:用铝丝或金丝焊机将电极连接到LED管芯上,以作电流注入的引线。LED直接安装在PCB上的,一般采用铝丝焊机。(制作白光TOP-LED需要金线焊机)  d)封装:通过点胶,用环氧将LED管芯和焊线保护起来。在PCB板上点胶,对固化后胶体形状有严格要求,这直接关系到背光源成品的出光亮度。这道工序还将承担点荧光粉(白光LED)的任务。  e)焊接:如果背光源是采用SMD-LED或其它已封装的LED,则在装配工艺之前,需要将LED焊接到PCB板上。  f)切膜:用冲床模切背光源所需的各种扩散膜、反光膜等。  g)装配:根据图纸要求,将背光源的各种材料手工安装正确的位置。  h)测试:检查背光源光电参数及出光均匀性是否良好。  2、包装:将成品按要求包装、入库。  二、封装工艺  1、LED的封装的任务  是将外引线连接到LED芯片的电极上,同时保护好led芯片,并且起到提高光取出效率的作用。关键工序有装架、压焊、封装。  2、LED封装形式  LED封装形式可以说是五花八门,主要根据不同的应用场合采用相应的外形尺寸,散热对策和出光效果。led按封装形式分类有Lamp-LED、TOP-LED、Side-LED、SMD-LED、High-Power-LED等。  3、LED封装工艺流程  a)芯片检验  镜检:  1、材料表面是否有机械损伤及麻点麻坑(lockhill);  2、芯片尺寸及电极大小是否符合工艺要求;  3、电极图案是否完整。  b)扩片  由于LED芯片在划片后依然排列紧密间距很小(约0.1mm),不利于后工序的操作。我们采用扩片机对黏结芯片的膜进行扩张,是LED芯片的间距拉伸到约0.6mm.也可以采用手工扩张,但很容易造成芯片掉落浪费等不良问题。  c)点胶  在led支架的相应位置点上银胶或绝缘胶。  (对于GaAs、SiC导电衬底,具有背面电极的红光、黄光、黄绿芯片,采用银胶。对于蓝宝石绝缘衬底的蓝光、绿光led芯片,采用绝缘胶来固定芯片。)工艺难点在于点胶量的控制,在胶体高度、点胶位置均有详细的工艺要求。 由于银胶和绝缘胶在贮存和使用均有严格的要求,银胶的醒料、搅拌、使用时间都是工艺上必须注意的事项。  d)备胶  和点胶相反,备胶是用备胶机先把银胶涂在led背面电极上,然后把背部带银胶的led安装在led支架上。备胶的效率远高于点胶,但不是所有产品均适用备胶工艺。  e)手工刺片  将扩张后LED芯片(备胶或未备胶)安置在刺片台的夹具上,LED支架放在夹具底下,在显微镜下用针将LED芯片一个一个刺到相应的位置上。手工刺片和自动装架相比有一个好处,便于随时更换不同的芯片,适用于需要安装多种芯片的产品。  f)自动装架  自动装架其实是结合了沾胶(点胶)和安装芯片两大步骤,先在led支架上点上银胶(绝缘胶),然后用真空吸嘴将led芯片吸起移动位置,再安置在相应的支架位置上。  自动装架在工艺上主要要熟悉设备操作编程,同时对设备的沾胶及安装精度进行调整。在吸嘴的选用上尽量选用胶木吸嘴,防止对led芯片表面的损伤,特别是兰、绿色芯片必须用胶木的。因为钢嘴会划伤芯片表面的电流扩散层。  g)烧结  烧结的目的是使银胶固化,烧结要求对温度进行监控,防止批次性不良。  银胶烧结的温度一般控制在150℃,烧结时间2小时。根据实际情况可以调整到170℃,1小时。绝缘胶一般150℃,1小时。 银胶烧结烘箱的必须按工艺要求隔2小时(或1小时)打开更换烧结的产品,中间不得随意打开。烧结烘箱不得再其他用途,防止污染。  h)压焊  压焊的目的将电极引到led芯片上,完成产品内外引线的连接工作。 LED的压焊工艺有金丝球焊和铝丝压焊两种。右图是铝丝压焊的过程,先在LED芯片电极上压上第1点,再将铝丝拉到相应的支架上方,压上第2点后扯断铝丝。金丝球焊过程则在压第1点前先烧个球,其余过程类似。  压焊是LED封装技术中的关键环节,工艺上主要需要监控的是压焊金丝(铝丝)拱丝形状,焊点形状,拉力。 对压焊工艺的深入研究涉及到多方面的问题,如金(铝)丝材料、超声功率、压焊压力、劈刀(钢嘴)选用、劈刀(钢嘴)运动轨迹等等。(下图是同等条件下,两种不同的劈刀压出的焊点微观照片,两者在微观结构上存在差别,从而影响着产品质量。)我们在这里不再累述。  i)点胶封装  LED的封装主要有点胶、灌封、模压三种。基本上工艺控制的难点是气泡、多缺料、黑点。设计上主要是对材料的选型,选用结合良好的环氧和支架。 (一般的LED无法通过气密性试验)如右图所示的TOP-LED和Side-LED适用点胶封装。手动点胶封装对操作水平要求很高(特别是白光LED),主要难点是对点胶量的控制,因为环氧在使用过程中会变稠。白光LED的点胶还存在荧光粉沉淀导致出光色差的问题。  j)灌胶封装  Lamp-led的封装采用灌封的形式。灌封的过程是先在led成型模腔内注入液态环氧,然后插入压焊好的led支架,放入烘箱让环氧固化后,将led从模腔中脱出即成型。  k)模压封装  将压焊好的led支架放入模具中,将上下两副模具用液压机合模并抽真空,将固态环氧放入注胶道的入口加热用液压顶杆压入模具胶道中,环氧顺着胶道进入各个led成型槽中并固化。  l)固化与后固化  固化是指封装环氧的固化,一般环氧固化条件在135℃,1小时。模压封装一般在150℃,4分钟。  m)后固化  后固化是为了让环氧充分固化,同时对led进行热老化。后固化对于提高环氧与支架(PCB)的粘接强度非常重要。一般条件为120℃,4小时。  n)切筋和划片  由于led在生产中是连在一起的(不是单个),Lamp封装led采用切筋切断led支架的连筋。SMD-led则是在一片PCB板上,需要划片机来完成分离工作。  o)测试  测试led的光电参数、检验外形尺寸,同时根据客户要求对LED产品进行分选。  p)包装  将成品进行计数包装。超高亮LED需要防静电包装。 奕博工厂是一家集开发、生产、销售、售后服务为一体的光电照明高科技企业,采用先进的生产设备以及专业的技术人才,不断地引进先进的技术及管理经验,致力向新老客户提供高品质的产品服务和设计解决方案。奕博专业生产SMD贴片LED灯珠、插件LED灯珠、食人鱼LED灯珠、红外线发射管等等
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